เครื่องไพโรไลซิสต่อเนื่องของ Jinzhen Machinery คืออะไร?

เครื่องไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องเป็นอุปกรณ์แปรรูปยางขั้นสูงที่ผลิตโดย Jinzhen Machinery ใช้เตาหมุนแนวนอน การควบคุมระบบ PLC และเทคโนโลยีกระบวนการไพโรไลซิแรงดันลบระดับไมโคร-อุณหภูมิต่ำ 380 องศา- เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สามอย่าง ได้แก่ น้ำมันเชื้อเพลิง คาร์บอนแบล็กดิบ ลวดเหล็ก และก๊าซไม่ควบแน่นโดย-ผลิตภัณฑ์หลังจากแปรรูปยางเสียแล้ว
ข้อดีทางเทคนิค
กระบวนการแตกร้าวทั้งหมดของอุปกรณ์ไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบใช้การป้อนแบบปิดผนึกและการปล่อยตะกรัน กระบวนการผลิตทั้งหมดอยู่ในสถานะที่ปิดสนิท และสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตมีความสะอาดและถูกสุขลักษณะ
สายการผลิตมีการใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ PLC มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง การตรวจสอบตามเวลาจริง- การรวบรวม การแสดงผล การคำนวณ การประมวลผล และคำแนะนำที่เกี่ยวข้องสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้นและจุดควบคุมกระบวนการ การแก้ไขค่าเบี่ยงเบนอัตโนมัติ การเตือนอัตโนมัติ ตระหนักถึงการทำงานที่ชาญฉลาดและปลอดภัยอย่างแท้จริง ประหยัดกำลังคน และการตรวจจับอันตรายและการตัดการเชื่อมต่ออัตโนมัติอย่างทันท่วงที เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติของอุปกรณ์และความปลอดภัยของคนงาน
ความสามารถในการประมวลผลรายวันของอุปกรณ์ไพโรไลซิสของเสียเป็นระยะๆ เป็นเพียงเตาเดียวเท่านั้น และสามารถระบายตะกรันได้หลังจากที่อุปกรณ์เย็นลง อุปกรณ์ไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถป้อนและปล่อยตะกรันได้โดยอัตโนมัติ และกระบวนการนี้ไม่ต้องการความเย็น ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานได้อย่างมาก
ผลผลิตของอุปกรณ์ไพโรไลซิสต่อเนื่องเดี่ยวสามารถเข้าถึงความสามารถในการแปรรูปประมาณ 50 ตันขึ้นไป ในขณะที่ความสามารถในการแปรรูปรายวันของอุปกรณ์แคร็กแบบไม่ต่อเนื่องเดียวอยู่ที่เพียง 15 ตัน
เครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสได้รับการออกแบบให้มีอุปกรณ์ป้องกัน-ถ่านโค้ก และไม่มีถ่านโค้กในระหว่างกระบวนการแตกร้าว PLC ควบคุมจุดให้ความร้อนเพื่อทำให้เครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสได้รับความร้อนสม่ำเสมอ ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซที่ติดไฟได้และไม่ควบแน่น-จะถูกรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อให้ความร้อนแก่เครื่องปฏิกรณ์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการใช้เชื้อเพลิง น้ำหมุนเวียนใช้ในการทำความเย็นเพื่อลดการสิ้นเปลืองทรัพยากรน้ำ
แผนภูมิการไหลของกระบวนการ

ขั้นตอนการดำเนินงาน(ผงยาง,ตัวอย่างเช่น)
1. การปรับสภาพวัตถุดิบ: เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบถูกป้อนอย่างต่อเนื่องในระบบการให้อาหารที่ปิดสนิทและสม่ำเสมอ ยางของเสียที่เป็นวัตถุดิบจะต้องถูกทำให้แห้ง ขจัดสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะและของแข็งออก บด ฯลฯ เพื่อให้ได้อนุภาคผงยาง
2. การโหลด: อนุภาคผงยางจะถูกป้อนไปที่ไซโลบัฟเฟอร์ จากนั้นไปที่สกรูป้อน และไปถึงเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส โมดูลอุปกรณ์ป้อนนี้สามารถตั้งค่าความเร็วในการป้อนเพื่อควบคุมกระบวนการทั้งหมดให้ดำเนินการอย่างเป็นระเบียบ กระบวนการทั้งหมดดำเนินการในสภาพแวดล้อมแบบปิด
3. การแคร็ก: อุปกรณ์ไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องใช้ระบบทำความร้อนทางอ้อม และเปลวไฟไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับผนังด้านในของเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส โมดูลทำความร้อนมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในเตาเผา และ PLC ใช้เพื่อควบคุมปริมาณความร้อนที่จะทำให้อุณหภูมิความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิสสม่ำเสมอ สิ่งนี้สามารถยืดอายุของเครื่องปฏิกรณ์และให้ความร้อนได้อย่างสม่ำเสมอ
4. การทำความเย็น: โรงงานผลิตไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องใช้ระบบควบแน่นแบบถังสอง-ขั้นสำหรับการทำความเย็นน้ำมันและก๊าซ การออกแบบท่อใช้เส้นทาง 'S'เพิ่มพื้นที่การทำความเย็นและระยะการทำความเย็นของน้ำมันและก๊าซให้สูงสุด เพื่อให้มั่นใจว่าน้ำมันและก๊าซได้รับการระบายความร้อนอย่างเต็มที่ นอกจากนี้ การออกแบบถังบรรจุยังเปลี่ยนการออกแบบการระบายความร้อนแบบกล่อง-แบบเดิมๆ ซึ่งไม่เพียงแต่ดูดี แต่ยังช่วยลดพื้นที่วางอุปกรณ์อีกด้วย
5. การนำก๊าซเสียกลับมาใช้ใหม่: นอกเหนือจากการระบายความร้อนของน้ำมันและก๊าซแล้ว ส่วนหนึ่งของก๊าซที่ติดไฟได้แต่ไม่ควบแน่น-จะผ่านซีลน้ำนิรภัย (ตัวดักจับเปลวไฟ) ท่อส่งก๊าซเสียเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ และปืนฉีดแก๊สเพื่อไปยังเตาเผาของเครื่องปฏิกรณ์เพื่อให้ความร้อนแก่เครื่องปฏิกรณ์เพื่อให้ความร้อนขั้นที่สอง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ไพโรไลซิสแบบต่อเนื่องได้อย่างมาก
6. การปล่อยตะกรัน: หลังจากไพโรไลซิสเสร็จสิ้น คาร์บอนแบล็กจะถูกปล่อยออกมาจากทางออกที่ด้านหลังของเครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิสผ่านอุปกรณ์ปล่อยตะกรันอัตโนมัติ ผ่านเกลียวปิดผนึกอุณหภูมิสูง-ไปยังอุปกรณ์ลำเลียงความเย็น ผ่านสาม-ขั้นตอนอุปกรณ์ลำเลียงความเย็นแล้วบรรจุจากส่วนกลาง การดำเนินการนี้สามารถป้องกันไม่ให้คาร์บอนแบล็กที่ปล่อยออกมาจากความร้อนสูงเกินไปและสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์ระบายตะกรัน และคนงานจากการถูกน้ำร้อนลวก
วิดีโอไซต์ที่ทำงานอยู่
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
ไพโรไลซิสดิบ วัสดุ |
ผงยาง พาร์พลาสติกticles โดยไม่ต้อง สิ่งเจือปน, ตะกอนของเหลวที่ไม่มีของแข็ง สิ่งสกปรก |
|
เอาท์พุต |
น้ำมันเชื้อเพลิง คาร์บอนแบล็ก ก๊าซเสีย |
|
ผลผลิตน้ำมัน |
48% วัตถุดิบที่แตกต่างกันมีผลผลิตน้ำมันที่แตกต่างกัน |
|
ความสามารถในการประมวลผลรายวัน |
15 ตัน - 50 ตัน/วัน รองรับการปรับแต่ง |
|
ทำความร้อนแบบดิบ วัสดุ |
น้ำมันเชื้อเพลิง ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซเสีย ฯลฯ |
|
แผ่นซับเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิส วัสดุ |
15CrMoR สแตนเลสทั้งหมด รองรับการปรับแต่ง |
|
โหมดการทำงานของอุปกรณ์ |
การให้อาหารอัตโนมัติ, การปล่อยตะกรันอัตโนมัติ, การผลิตอย่างต่อเนื่อง |
|
โหมดควบคุม |
การควบคุมหน้าจอสัมผัสสี PLC; |
|
โหมดทำความเย็น |
น้ำหล่อเย็นหมุนเวียน |
|
แรงดันอุปกรณ์ |
ความดันปกติ |
การแคร็กครั้งสุดท้าย สินค้าและ การใช้งาน(ยางผง)
|
ชื่อ |
ใช้ |
|
น้ำมันไพโรไลซิส (45% -50%) |
สามารถใช้แทนน้ำมันเชื้อเพลิงโดยตรงเพื่อให้ความร้อนในอุตสาหกรรมหรือหม้อไอน้ำ สามารถกลั่นเป็นน้ำมันดีเซลที่ไม่ได้มาตรฐาน-เพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิงเบาสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล หัวเผา เครื่องจักรกลหนัก และเครื่องจักรกลการเกษตร เช่น รถแทรกเตอร์ เรือ ฯลฯ |
|
คาร์บอนแบล็ค (45%) |
สามารถกดและเผาเพื่อให้ความร้อนในอุตสาหกรรมและสามารถเปลี่ยนถ่านหินได้โดยตรง สามารถบดละเอียดและใช้เป็นสารเติมแต่งได้ |
|
ก๊าซติดไฟได้ (5%-10%) |
มันสามารถเป็นได้ กลับคืนสู่เตาเผาเพื่อเป็นเชื้อเพลิง ทำความร้อน เครื่องปฏิกรณ์ |








|
ชื่อ |
รายการ |
|
เครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส |
•การออกแบบผ่านสาม- ระยะไพโรไลซิสที่ยาว •รอยเท้าขนาดเล็ก •เครื่องดูดโค้กอัตโนมัติ ไม่ติดผนัง •การให้ความร้อนด้วยอุณหภูมิคงที่ทางอ้อม เครื่องปฏิกรณ์จะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ |
|
ระบบควบคุม |
•ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC ค่าสัมประสิทธิ์อัตโนมัติสูง •อุปกรณ์ตรวจสอบแบบเรียลไทม์- มีปัจจัยด้านความปลอดภัยสูง •ความเข้มแรงงานต่ำ |
|
ระบบแยกน้ำมันและก๊าซ |
• การปล่อยตะกรันแบบปิดที่อุณหภูมิสูง-ช่วยให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดอยู่ในสถานะปิด • ป้อนวัสดุตลอดเวลา ปล่อยตะกรันอัตโนมัติทุกนาที ปล่อยน้ำมันทั้งกลางวันและกลางคืน และสามารถทำงานได้ต่อเนื่องสูงสุด 60 วัน • พัฒนาอุปกรณ์กรองน้ำมันและก๊าซอย่างอิสระ ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปิดกั้นท่อ |


